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正航仪器铡草机试验方法
2015-07-15 来源： 作者：佚名 阅读：次
铡草机试验方法
1范围
本标准规定了铡草机性能试验与生产试验的方法。
本标准适用于加工饲草料的圆盘式和筒式铡草机的试验。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1032—1985 三相异步电动机试验方法
GB/T 9239—1988 刚性转子平衡品质许用不平衡的确定
GB/T 9651—1988 单相异步电动机试验方法
3 试验仪器、仪表
试验仪器、仪表[见附录A（提示的附录）]必须经过检定。试验用仪器、仪表必须在检定有效期内。
4性能试验
性能试验的目的是考核机具的性能指标和技术经济指标。
4.1试验的条件和要求
4.1.1用符合设计要求的电动机为配套动力。其工作电压为380V（或220V），偏差不大于±5%。
4.1.2试验中电动机的平均负荷不得超过额定功率的85%~110%范围。
4.1.3试验用配套电动机应性能完好，并按GB/T 1032、GB/T 9651的规定做出负载特性曲线。
4.1.4试验前对样机按使用说明书要求进行调整，并使动刀与定刀间隙达到使用说明书规定的要求。
4.1.5检查样机空运转时有无异常现象，并调整到正常状态。
4.1.6试验时，操作人员应符合规定人数。生产率低于1t/h为1~3 人；1~2t/h为2~4 人，2t/h 以上为3~5 人。
4.1.7试验时，以未轧过的谷草为测定机器性能和铡草质量的基本物料。在无谷草的地区，可用稻草代替。物料应纯净，不许有铁钉、砖石、木枝等硬杂物，其标准含水率为17%。
物料相对含水率：从待铡物料中不同处取样3 次，每次抽样50g，烘干到质量不再减少为止，再称其质量，按式（1）计算：
4.1.8试验场地应宽敞，并备有可靠的防火设施。
4.2空载性能
4.2.1感官检查整机运转是否平稳，有无异常噪声、撞击现象。
4.2.2待铡草机运转稳定后，用测功仪表测定空载功率。
4.2.3测定空载时主轴转速。
4.3负载试验
4.3.1测试次数不少于3 次，取其平均值。
每次铡切物料的质量应不低于该机纯工作小时生产率的10%。但不得小于50kg。
4.3.2纯工作小时生产率、千瓦小时产量、单位草长千瓦小时产量的测定和计算
4.3.2.1纯工作小时生产率
将待铡切物料称重。从喂入开始至喂入结束时止，记录纯工作时间，按式（2）计算纯工作小时生产率。
4. 3. 2. 2千瓦小时产量
测定纯工作小时生产率的同时，测定耗电量，按式（3）计算千瓦小时产量。
4. 3. 2. 3单位草长千瓦小时产量
单位草长千瓦小时产量按式（4）计算：
4. 3. 3负载功率、负荷程度的测定
4. 3. 3. 1负载功率
负载功率按式（5）计算：
h——电动机效率，%。
4. 3. 3. 2 负荷程度
负荷程度按式（6）计算：
4. 3. 4抛送距离的测量
4. 3. 4. 1水平抛送距离：从主轴回转中心至抛送物料的自然堆积中心的水平距离，单位：m。
4. 3. 4. 2垂直吹送高度：抛出物料主流线的中线的最高点与主轴回转中心间的垂直距离，单位：m。
4. 3. 5铡草质量的测定与指标计算
4. 3. 5. 1取样：测试的始、中、末阶段，在出草筒口处接样3 次，混合后十字交叉法取出小样50g，计算破节率、平均切草长度、标准草长率。
4. 3. 5. 2 破节率
以小样中带节草为测定依据，并按式（7）计算：
4. 3. 5. 3平均切草长度
在50g的样品中再次采用十字交叉法取小样10g，检出梗（叶、皮除外）测量每节长度，按式（8）计算平均值：
4. 3. 5. 4标准草长率的计算
标准草长率按式（9）计算：
4. 3. 6负载转速的测定
分始、中、末三次测定负载转速。
4. 3. 7试验开始、结束后分别测量主轴轴承温度，并计算轴承温升。
5刀轮的静平衡试验
刀轮组装后（不装刀片）按GB/T 9239的规定进行静平衡试验。也可按下列方法测试。
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相关信息
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